Імпульсний повітряний потік безпосередньо розпилюється в картридж фільтра, не проходячи через трубку Вентурі. Це призведе до того, що кінець картриджа фільтра, який знаходиться поблизу імпульсного клапана (верхня частина), буде піддаватися негативному тиску, тоді як інший кінець картриджа фільтра (нижня частина) буде піддаватися тиску, як показано на малюнку {{0} }. Це призведе до того, що верхня та нижня частини картриджа фільтра очищатимуться по-різному, що може скоротити термін служби та зробити обладнання неможливим для ефективного очищення.
З цієї причини сопло Вентурі для картриджа фільтра можна встановити на виході імпульсного клапана або трубі імпульсного розпилювача. Розподіл тиску розпилення покращено до рівномірнішого розпилення надлишкового тиску за висотою повного картриджа фільтра.
Накопичення пилу в складному шві картриджа фільтра ускладнює очищення. Таким чином, фільтрувальні картриджі з великою площею складання (площа фільтра кожного фільтрувального картриджа становить 20~22 м2), як правило, підходять лише для застосувань із меншою концентрацією на вході. Більш часто використовувані розміри картриджів і площі фільтрів.
Повітророзподільна коробка імпульсного розпилювача пиловловлювача картриджа фільтра має відповідати положенням JB/T 10191-2000. Потік чистого повітря не повинен містити води, масла та пилу. За вказаних умов імпульсний клапан і інтерфейс не повинні мати витоків повітря, їх можна нормально відкривати та закривати та працювати надійно.
Імпульсний контролер повинен працювати точно і надійно, а його час і інтервал розпилення можна регулювати в певному діапазоні. Коли пристрій індукованого розпилення встановлюється з розпилювальною трубою. Форсунка індукованого розпилювача повинна бути співвісна з отвором для розпилення на розпилювальній трубі та підтримувати ту саму вертикальність, що й форсунка, з відхиленням менше 2 мм.